一、木工廠布袋除塵器的工作原理
木工廠布袋除塵器通常上箱體，中箱體，灰斗以及脈沖控制裝置等部件組成。木工廠布袋除塵器中濾袋室內的濾袋懸掛在花板上，通過花板將凈氣室和濾袋室隔開。根據(jù)過濾風量的要求，設有若干排直徑為120-300mm、袋長2~6m的濾袋，恰當?shù)臑V袋長徑比應是15：1~40：1.濾袋內有骨架，骨架有圓形，八角形等，防止負壓時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋的上口，噴吹管上開有10mm~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋上口時，誘導周圍空氣進入濾袋內進行清灰。根據(jù)經驗，每根噴吹管可以噴吹3~40m2的濾袋面積，5~16條濾袋。優(yōu)良的的誘導器可是適當增加過濾面積和濾袋數(shù)量。
木工廠布袋除塵器
在一定的范圍內適當延長噴吹時間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量，獲得較好的清塵效果。當噴吹壓力為500~700kpa時，噴吹時間取0.3~0.1s為宜，若再延長噴吹時間，噴吹后期濾袋的阻力下降不少，不僅對清塵效果無明顯影響，反而增加了氣的耗量，造成能量浪費。
噴吹周期的長短一般根據(jù)過濾風速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來確定。當噴吹壓力一定時，若過濾風速大、入口粉塵濃度高，可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節(jié)省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損的使用壽命出發(fā)，在設備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當延長。
二、木工廠布袋除塵器設計注意事項：
1． 處理氣體量的計算
計算袋式除塵器的處理氣體量時，首先要求出工況條件下的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。
Q=Qs－(273+Tc) ×101.324/273Pa×﹙1＋K﹚，
Q——通過除塵器含塵氣體量，m3/h;
Qs——生產過程產生的氣體量，m/h;
Tc——除塵器內氣體的溫度，攝氏度；
Pa——環(huán)境大氣壓，kpa;
K——除塵器前漏風系數(shù)。
2.過濾風速的選取
多數(shù)反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6-1.3m/s之間。脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2-2.0m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5-0.8m/s。
3.總過濾面積
S=S1+S2=Q／60V+S2
式中：S——總過濾面積，m2;
S1——濾袋工作過濾面積，m2
S2——濾袋清灰部分的過濾面積，m2;
Q——通過除塵器的總氣體量，m3/h;
V——過濾速度，m/min
4.濾袋選型：可取150—250mm，長度以2-3米
由于清灰強度不大，濾袋壽命較長，一般可達1-3年。過濾風速一般為0.5-0.8m/min,阻力約500-1000pa,除塵器的入口含塵質量濃度通常不超過3-5m/min.本體阻力大體在50-500pa之間。使用脈沖除塵器時如果濾袋上端帶有文氏管導流器，則需要加上50-150pa的阻力損失。這部分阻力是不可忽視的。
5.脈沖閥
脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機構和關鍵部件，主要分直角式和淹沒式兩類，每類有6個規(guī)格接口從20-76(3/4英寸至3英寸)。每個閥一次噴吹耗氣量30-600m3/min(0.2-0.6MPa).值得注意的是國產脈沖閥的工作壓力直角式閥是0.4-0.6Mpa,淹沒式閥是0.2-0.6Mpa.進口產品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.06-0.86MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低之區(qū)分。
直角式脈沖閥構造的工作原理。直角式脈沖閥的構造。閥內的膜片把脈沖分成前后兩個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓膜片后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內噴出，形成噴吹氣流。當脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復位，后氣是放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的出口，脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
淹沒式脈沖閥與直角式脈沖閥的區(qū)別在于進氣口與出氣口方向前者是180度，后者是90度。
淹沒式閥的工作原理是膜片把脈沖閥分成前、后兩室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。
當脈沖控制儀的電信號使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片移動，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于打開狀態(tài)。此時瞬間噴出壓縮空氣氣流。
脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的出口，脈沖閥又處于關閉狀態(tài)。
6.噴吹管
噴吹管是一根無縫耐壓管，上面按濾袋多少開有若干噴吹孔口。噴吹管的技術要點在于噴吹管的直徑、開孔的數(shù)量、開孔大小及噴吹管中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當，影響清灰效果。為保證清灰效果，這些參數(shù)可以通過實驗確定，也可以通過實踐經驗選取。一般認為噴吹孔口應小于18個，開孔為直徑8mm~32mm，噴吹管距袋口200-400mm為宜。
7.貯氣包
貯氣包有方形和圓形兩種，其用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足。貯氣包的具體大小取決于貯氣量多少，和脈沖閥的安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后做耐壓試驗，試驗壓力是工作壓力的1.25-1.5倍。
8.誘導器
誘導器有兩種，一種是裝在濾袋口的文氏管，另一種是裝在噴吹管上的誘導器。前者已在除塵器上應用多年，因阻力偏大，在大型除塵器上較少應用。后者近年來發(fā)展很快，卻優(yōu)點可以彌補壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩(wěn)定。另外也有不少裝誘導器的脈沖除塵器，理論上講，裝誘導器比不裝強。
三、總結：木工布袋除塵器作為一種除塵效果好，市場需求量大的環(huán)保設備，普遍應用在家具廠木工除塵車間里。布袋除塵器的選型與設計，要根據(jù)工廠的實際情況確定。用合適的風量與適中的設備處理粉塵。達到以達到廢氣環(huán)保處理效果，又減少經濟成本的目的。
